提取收率低
熬了一大锅，出来的颗粒却很少。提取时间、料液比与温度曲线没有标定，有效成分还没提出来就被倒掉了。
DATA ASSET · 我们手里的数据资产
配方颗粒的工艺数据库，是一批一批做出来的
500+个品种 · 常用配方颗粒一品一档，含工艺与质量标准
10,000+批次 · 标汤研究与大生产实测数据
20+家已服务企业 · 覆盖 10 个省份的产线实战
技术外脑 · 新产线落地 / 老产线降本
先帮你把产品做出来，
先帮你把产品做出来，
再帮你把成本做下来
很多刚上中药配方颗粒产线的药企，不熟悉国标、做不出合规产品，或者做出来了成本倒挂。我司专家团队均具备配方颗粒一线实操生产经验，拥有完整自研数据库，历经多批次试验，可顺利完成从实验室工艺到大生产落地转化。我们不给通用模板：一个品种一套方案，进厂后按你的设备与药材等级重新标定，直到批次稳定达标。
已服务 20+ 家中药配方颗粒生产企业 · 覆盖 10 个省份
提取工艺参数包 · 摘要示意参数 · 你的品种以现场试产标定为准
| 工艺段 | 关键参数 | 控制范围 |
|---|---|---|
| 提取 | 提取温度 | 95 ± 2 ℃ |
| 提取 | 料液比 · 提取次数 | 1 : 8 × 2 |
| 浓缩 | 相对密度 | 1.02 ~ 1.1 |
| 干燥 | 进风温度 | 175 ± 5 ℃ |
一个品种一套参数，按你的设备与药材等级现场标定。
WHY · 为什么现在必须改工艺
老旧工艺等于慢性出局，精细优化才是生存之道
不是不想做，是没人告诉你每一步该是什么数——这三道坎，几乎是每条新产线都要过的。
含量波动大
每一批的检测结果都不一样，返工率高。药材的批次差异没有用工艺参数去补偿，质量全靠老师傅的手感。
成本压不下来
药材成本高，收率低，转移率低，成本居高不下。没有内控标准托底，只能靠最贵的原料保合格，倒挂就成了常态。
SERVICE · 两款主打服务
一个给参数，一个给人
核心工艺参数包
直接提升有效产出，把「凭经验」变成「按参数执行」。
提取温度与时间料液比与提取次数浓缩相对密度干燥进出风温度
按品种交付：一个品种一套方案，参数按你的设备与药材等级单独标定。
按参数做，批次之间就不用再靠手感去对齐。
专家技术上门诊断
工程师进厂，看的是你的产线、你的批记录，不是一份通用 PPT。
- 01产线现场走查，看设备与工序衔接，找到真实瓶颈
- 02复盘批记录与检验数据，定位波动与损耗的来源
- 03关键工序现场标定，当场做小试，用数据说话
- 04输出诊断报告与整改清单，能落地的才算交付
驻场团队由工艺工程师与质量工程师组成，报告交付后仍可远程答疑。
METHODOLOGY · 三个一，怎么落地
一品一攻关，一批一稳定，一厂一降本
三份交付物对应三种打法：先用单点品种的工艺突破打开局面，再带动全厂技术升级。
《配方颗粒提取工艺参数包》
解决 · 倒挂品种止亏
每个倒挂品种配一个专项技术小组，按品种与设备出具温度曲线、料液比、提取次数、浓缩比重、干燥进风温度，附小批量试产验证记录。
- 单品种参数表
- 试产验证报告
- 偏差调整指引
《内控标准与图谱库》
解决 · 批次不稳、飞检风险
把最佳工艺固化成一版可执行的 SOP 与内控标准，从进厂药材到成品逐段设卡，批次质量过硬、稳定达标，飞检有据可查。
- 内控质量标准
- 特征图谱与指纹图谱
- 批检验记录模板
《降本增效咨询》
解决 · 综合成本倒挂
工程师驻厂做一对一诊断，从处方组成、药材等级、工艺路线到能耗逐段核算，从源头到终端压综合生产成本，给出降本清单。
- 产线诊断报告
- 成本拆解表
- 降本整改清单
倒挂品种止亏
持平品种盈利
常规品种增效
在集采浪潮中，用硬核技术筑牢企业的生存底线。
PROCESS · 合作流程
四步，把不确定性变成文件
1
需求对接
1 个工作日说明品种、设备型号与当前瓶颈，我们先判断能不能承接。
2
数据评估
3-5 个工作日提供批记录、检验报告与工艺流程图，我们做差距分析。
3
现场诊断与试产
2-4 周工程师驻场标定参数，小批量试产，验证到指标达标。
4
交付与陪跑
3 个月交付参数包与内控文件，首批商业化生产全程陪跑。
ENGAGEMENT · 合作方式
三种介入方式，看你现在缺什么
单次技术诊断
适合 · 先看清问题在哪
一次性进厂诊断，出报告与整改清单，后续动作你们自己推进。
按项目计费 · 面议
参数包授权
适合 · 已有产线、要补品种
按品种授权参数包与内控文件，含一次现场标定与试产验证。
按品种计费 · 面议
年度技术顾问
适合 · 多品种 / 多产线、持续迭代
全年驻场加远程支持，新品上市、工艺变更与飞检全程配合。
年度服务 · 面议